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三聚氰胺、甲醛和紙漿的妙用——油水分離材料制備

2020.2.06

  近年來溢油事件頻發(fā),油污泄露會(huì)對環(huán)境和生態(tài)造成毀滅性的破壞,泄漏污染是全球范圍內(nèi)水污染治理所面臨的挑戰(zhàn)。化學(xué)清理、焚燒、圍欄收集等傳統(tǒng)油污染處理方法耗時(shí)耗力,過程中往往會(huì)帶來二次污染。各類基于仿生原理制備的超疏水材料,已廣泛應(yīng)用于油水分離、防污防護(hù)等領(lǐng)域。多數(shù)材料在制備過程不可避免地使有機(jī)化學(xué)試劑,并且這些材料的后續(xù)降解一直是最棘手的問題。因此,水相合成制備可降解的油水分離材料是值得研究的課題。

  近日,華南理工大學(xué)輕工科學(xué)與工程學(xué)院陳克復(fù)院士團(tuán)隊(duì)以紙漿(木質(zhì)纖維)為原材料,采用常見的大宗化學(xué)品三聚氰胺和甲醛對紙漿表面進(jìn)行改性修飾,構(gòu)筑了具有在水下超疏油/油下超疏水的三維油水分離材料。值得一提的是,該策略從化學(xué)角度出發(fā),以水相作為媒介在紙漿纖維表面構(gòu)建親油(非極性官能團(tuán))和親水官能團(tuán)(極性官能團(tuán)),賦予紙漿纖維潤濕性轉(zhuǎn)換功能,可用于不同類型油的過濾分離(重油)和吸附(輕油),分離效率達(dá)99%以上。此項(xiàng)工作所用原料來源豐富,成本低廉,環(huán)境友好,可生物降解,降解后能為植物生長提供氮源,具有可持續(xù)性。此外,該團(tuán)隊(duì)前期采用類似水相合成策略(木質(zhì)纖維/三聚氰胺/甲醛/十八胺),成功制備出超疏水的木質(zhì)纖維并用于油水分離(J. Mater. Chem. A, 2019, 7, 16447-16457)。

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圖1. 所制備油水分離材料可持續(xù)循環(huán)示意圖

  傳統(tǒng)的油水分離材料主要包括兩類(超疏水材料和超親水材料),鮮有潤濕性轉(zhuǎn)換的油水分離材料被報(bào)道。在材料表面接枝親水和親油的官能團(tuán),構(gòu)筑微/納米尺度的粗糙表面,材料可被水潤濕形成水保護(hù)層避免被油污染,如被油潤濕便形成油保護(hù)層避免被水浸潤,其原理及反應(yīng)路線如圖2所示。

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圖2. 潤濕性轉(zhuǎn)換表面疏水/疏油示意圖及化學(xué)反應(yīng)路線

  SEM證實(shí)(圖3),當(dāng)?shù)谝徊椒磻?yīng)pH為8.8,第二步反應(yīng)pH為5.0時(shí),由三聚氰胺和甲醛縮合反應(yīng)改性得到的木質(zhì)纖維表面呈現(xiàn)較多的粗糙結(jié)構(gòu),其形成原理是:生成的三聚氰胺甲醛預(yù)聚物在剪切力作用下形成水包油乳液滴,而后在紙漿纖維表面發(fā)生進(jìn)一步的縮合反應(yīng)保留了粗糙結(jié)構(gòu)。改性前后紙漿纖維的理化性能分別通過FTIR、XRD、TGA、XPS表征。

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圖3. 紙漿纖維表面粗糙結(jié)構(gòu)生長條件及原理示意圖

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圖4. 改性前后木質(zhì)纖維的FTIR、XRD、TG-DTG、XPS表征

  對改性纖維進(jìn)行FESEM-EDS測試,結(jié)果表明未改性的紙漿纖維表面光滑,改性后纖維表面展現(xiàn)出微納米尺度的粗糙結(jié)構(gòu),且碳氮氧三種元素分布均勻。在空氣中,水滴約10分鐘后可被改性纖維吸收,而油滴可被迅速吸收;在液面下表現(xiàn)為:油下超疏水,水下超疏油(圖5)。

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圖5. (a)未改性纖維表面;(b-c)改性纖維表面微納米粗糙結(jié)構(gòu);(d-f)改性纖維表面的元素分布;(g)在空氣中改性纖維表面水滴的變化;(h)空氣中改性纖維表面油/水滴的吸收情況;(i)油中水滴狀態(tài)和水中油滴狀態(tài)

  未改性紙漿纖維蘸滿油后若再接觸水還會(huì)被水潤濕,而改性的紙漿纖維表現(xiàn)出良好的抗二次潤濕特性。這主要是因?yàn)槲锤男缘哪举|(zhì)纖維纖維表面充滿了極性的羥基官能團(tuán),在被油潤濕以后羥基依然可以沖破油層與水形成氫鍵的相互作用,從而吸收水分子驅(qū)趕油分子;而改性的木質(zhì)纖維表面存在微納米結(jié)構(gòu)的涂層,涂層表面的非極性官能團(tuán)能夠與油分子形成穩(wěn)定的油層,從而使得水難以再次潤濕纖維。根據(jù)水/油密度可選擇不同的油水分離方式:當(dāng)油密度小于水時(shí),將改性纖維用水潤濕,通過重力過濾的方式實(shí)現(xiàn)油水分離;當(dāng)油的密度大于水時(shí),將改性纖維用油潤濕,同樣可實(shí)現(xiàn)油水分離的目的(圖6)。

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圖6. 不同類型的油水分離模型

  三聚氰胺/甲醛改性的紙漿纖維主要成分為纖維素和蜜胺樹脂,纖維素可以被分解為葡萄糖和小分子有機(jī)物,密胺樹脂在特定條件下分解后,可作為氮源被植物吸收利用,有研究表明這種形式的“氮”源對植物生長是無害的(J. Hazard. Mater., 2012, 243, 28–36;Environ. Pollut., 2012, 162, 129–137;Compost Sci. Util., 2015, 23, 199–206.)。

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圖7. 三聚氰胺甲醛改性的紙漿纖維降解和循環(huán)路徑示意圖

  該材料制備方法簡單、環(huán)保、成本低廉,材料可降解,可滿足油水分離應(yīng)用需求,適用于各種油污染環(huán)境的治理。上述工作拓寬了植物纖維的應(yīng)用范圍,也進(jìn)一步為制備更多類型的油水分離材料提供了新思路。相關(guān)成果近期發(fā)表在Green Chemistry 上,華南理工大學(xué)制漿造紙工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,植物纖維素研究中心博士研究生康磊為該論文第一作者,曾勁松教授級高級工程師和王斌副研究員為共同通訊作者。該研究工作受到國家自然科學(xué)基金及廣東省自然科學(xué)基金的支持。該中心從2016年成立以來開始纖維素基材的功能改性及其應(yīng)用研究工作,三年來在纖維素基材抗菌功能改性、油水分離界面調(diào)控、導(dǎo)電導(dǎo)熱傳感器件等領(lǐng)域研究取得一系列原創(chuàng)性研究成果。


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